預(yù)應(yīng)力鋼絲分組的八個(gè)過程
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- 發(fā)布時(shí)間：2020-08-10
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【概要描述】預(yù)應(yīng)力鋼絲編組設(shè)備主要包括鋼絲卷取機(jī)，鋼絲架，鋼絲波壓機(jī)，波紋夾具，夾具裝配臺(tái)，夾具壓力機(jī)，鋼絲拉伸機(jī)和擺線摩擦鋸。電線分組主要包括以下過程：
預(yù)應(yīng)力鋼絲分組的八個(gè)過程
【概要描述】預(yù)應(yīng)力鋼絲編組設(shè)備主要包括鋼絲卷取機(jī)，鋼絲架，鋼絲波壓機(jī)，波紋夾具，夾具裝配臺(tái)，夾具壓力機(jī)，鋼絲拉伸機(jī)和擺線摩擦鋸。電線分組主要包括以下過程：
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預(yù)應(yīng)力鋼絲編組設(shè)備主要包括鋼絲卷取機(jī)，鋼絲架，鋼絲波壓機(jī)，波紋夾具，夾具裝配臺(tái)，夾具壓力機(jī)，鋼絲拉伸機(jī)和擺線摩擦鋸。電線分組主要包括以下過程：
1.鋼絲倒置。通過檢查的鋼絲從倉庫運(yùn)到車間，并通過繞線機(jī)將鋼絲在繞線輪上翻轉(zhuǎn)。
2.安裝鋼絲卷軸。將鋼絲安裝到線盤上之后，將線盤安裝到線盤框架上。每條裝配線都有兩個(gè)鋼絲繩托架，可安裝48個(gè)鋼絲繩托架。
三，鋼絲壓力波。當(dāng)使用光滑鋼絲時(shí)，為了提高鋼絲與混凝土之間的粘結(jié)強(qiáng)度，需要對鋼絲進(jìn)行壓力波處理。鋼絲通過帶齒的子波輥后，形成波形鋼絲。波形間距通常為40 mm，波形高度為1.5-2.0 mm。
第四，鋼絲定位。壓力波作用后，鋼絲穿過夾具總成工作臺(tái)前端的鋼絲定位器（水平定位和垂直定位）??，使鋼絲排好位置并進(jìn)入夾具總成工作臺(tái)。
5.安裝瓦楞紙夾具。波紋夾鉗可以牢固地固定這組鋼絲以進(jìn)行張緊。當(dāng)前使用的瓦楞紙夾鉗有兩種類型，一種是兩波鉗，另一種是三波鉗。安裝瓦楞固定裝置時(shí)，請將瓦楞固定夾放在固定裝置總成工作臺(tái)上的每層鋼絲之間，然后用瓦楞固定裝置壓緊并擰緊螺母。這樣，整個(gè)鋼絲被壓縮，鋼絲的位置也可以滿足設(shè)計(jì)要求。
六，拉絲組。用鋼絲繩拉伸機(jī)沿拉伸機(jī)工作臺(tái)將已安裝的波紋夾具從一端拉到另一端。由于鋼絲通過波壓機(jī)時(shí)，各鋼絲受到一定的群力，因此鋼絲組中的各鋼絲基本上可以保持相同的長度。鋼絲繩組末端的瓦楞夾被拉到拉伸機(jī)上的某個(gè)位置，并在行程開關(guān)的控制下自動(dòng)停止拉伸。然后在電線組的另一端連續(xù)安裝兩組波紋夾。
七，剪線。將波紋夾鉗安裝在鋼絲繩組的兩端時(shí)，用擺式摩擦鋸切割鋼絲繩。這樣就完成了鋼絲組的編組。
8.將鋼絲插入模具中。導(dǎo)線分組過程是連續(xù)的。拉伸機(jī)的夾鉤可以用虎鉗來回編織成線組。鋼絲分組完成后，將鋼絲和兩端的波紋夾一起移動(dòng)到軌枕模型中。
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選擇鋼絲直徑時(shí)應(yīng)考慮的三個(gè)因素
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影響鍍鋅鋼絲拉拔的四個(gè)因素
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